Produtividade metalmecanica
7 estrategias para reduzir paradas de producao
Priorize causas de parada e recupere horas produtivas de modo sistematico.
- Publicado
- 1 de janeiro de 2025
- Atualizado
- 1 de janeiro de 2025
- 18 min de leitura
Uma parada raramente possui uma unica causa. Para reduzi-la e preciso separar manutencao, falta de material, trocas de modelo e espera por instrucoes; cada caso pede uma resposta diferente.
Meça as paradas em detalhe
Um codigo generico de parada impede a melhoria. Registre inicio, fim, ativo afetado e motivo observavel para encontrar as poucas causas que consomem a maior parte das horas.
- Separe parada planejada de nao planejada.
- Registre o motivo no momento do evento.
- Revise semanalmente um Pareto de horas.
Reforce a manutencao
A manutencao preventiva deve proteger os componentes que param a restricao, e nao apenas cumprir uma lista sem prioridade.
- Planeje inspecoes por condicao e criticidade.
- Mantenha pecas para falhas recorrentes.
- Documente a causa raiz das falhas graves.
Reduza trocas e esperas
Preparar ferramentas, programas e material antes de parar o equipamento encurta a troca e evita reinicios incompletos.
- Separe atividades internas e externas de setup.
- Use listas de preparacao por ordem.
- Confirme material e desenho antes de iniciar.