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Productividad metalmecanica

Productividad en empresas metalmecanicas

Un marco para mejorar flujo, capacidad y resultados de fabricacion.

Publicado
10 de marzo de 2024
Actualizado
10 de marzo de 2024
 
15 min de lectura

La productividad metalmecanica mejora cuando el material, la informacion y la capacidad avanzan al mismo ritmo. Las mejoras aisladas tienen poco efecto si el siguiente proceso sigue esperando.

01

Hacer visible el flujo

El primer paso es ver el trabajo en espera, en proceso y terminado por cada centro. Esa imagen revela colas, cambios de prioridad y restricciones.

  • Mide tiempo de espera y tiempo de proceso.
  • Señala el cuello de botella diario.
  • Limita el trabajo liberado al taller.
02

Equilibrar la capacidad

La programacion debe considerar personas, maquinaria, herramientas y material disponible. Cargar al maximo una sola estacion normalmente aumenta el plazo total.

  • Programa con capacidad finita.
  • Agrupa trabajos por familia de preparacion.
  • Protege el recurso restrictivo con material listo.
03

Cerrar el ciclo de mejora

Las metricas solo sirven si generan decisiones frecuentes. Una reunion corta de planta puede convertir datos de ayer en acciones para el turno actual.

  • Revisa seguridad, calidad, entrega y costo.
  • Asigna responsables y fecha a cada accion.
  • Confirma el efecto antes de estandarizar.