El supervisor es tu único tablero
Para saber en qué va una pieza, tienes que preguntar, caminar por planta o esperar que alguien te conteste.
Software para talleres de estructuras metálicas
Steelink es el software para controlar tu taller. Tu equipo registra avances con QR y tú sabes qué está terminado, qué está detenido y qué salió en cada camión, sin perseguir reportes por WhatsApp o Excel.
¿Te identificas?
Si para conocer el avance tienes que caminar por la planta, llamar al supervisor o revisar varias hojas de Excel, Steelink es para tu taller.
Conoce cómo Steelink ordena el taller
¿Te suena familiar?
Cuando el avance vive en conversaciones, hojas y llamadas, el taller trabaja a ciegas y los problemas aparecen demasiado tarde.
Para saber en qué va una pieza, tienes que preguntar, caminar por planta o esperar que alguien te conteste.
Mientras cada quien reporta por WhatsApp, llamada o hoja, nadie puede ver el estado real del taller en un solo lugar.
Bajo presión, una inspección puede omitirse porque el proceso no obliga a validarla antes de continuar.
Una no conformidad se comenta por WhatsApp y la pieza puede continuar sin bloqueo ni evidencia.
Notas de piso, fotos y formatos quedan dispersos. Después toca reconstruir qué ocurrió y qué falta por hacer.
Al cargar descubres piezas faltantes, pesos que no cuadran o dudas sobre lo que realmente salió.
Backlog, flujo y productividad se arman en reportes manuales cuando ya necesitas decidir.
Cuando un grupo de piezas avanza junto, repetir el registro una por una consume tiempo de piso.
La alternativa al reporte manual
Steelink convierte los eventos reales de tu taller en información que puedes usar. Cada avance, control de calidad y embarque queda registrado en el momento en que ocurre.
En lugar de perseguir información, recibes una vista clara del trabajo que ya está sucediendo en planta.
Da de alta las piezas e imprímeles un QR para que la pieza física y su registro siempre hablen de lo mismo.
El operario escanea, confirma el siguiente paso y el movimiento queda registrado con usuario y hora.
Un checklist aprobado deja avanzar; una no conformidad bloquea la pieza con motivo y evidencia.
Escanea la carga y consulta un packing list con piezas, cantidades, peso y fotografías.
El tablero reúne backlog, flujo y productividad a partir de los movimientos que ya capturó tu equipo.
Lo que recuperas con Steelink
No es otro reporte que alguien debe llenar. Es una forma de registrar el trabajo mientras sucede para que todos trabajen con la misma información.
Escanea o busca una pieza y consulta su estatus, historial, responsable y el siguiente paso antes de perder tiempo preguntando.
Las rutas de proceso definen cómo avanza cada pieza para que el taller no dependa de estados improvisados.
Los checklists pueden exigir respuestas, tolerancias y fotos antes de permitir que una pieza continúe.
Un Hold documenta la no conformidad, la bloquea y deja evidencia de su liberación.
Los avances y checklists críticos se guardan en el dispositivo y se sincronizan al recuperar conexión.
Escanea la carga, valida piezas y peso, agrega fotos y conserva el packing list de cada camión.
Backlog, flujo diario, avance por usuario y productividad parten de los movimientos registrados por el taller.
Importa piezas, imprime sus QR y procesa lotes cuando varias piezas cambian juntas.
Configura permisos por usuario y estatus, y exporta la información operativa a Excel o PDF.
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Revisemos cómo hoy registras avances, calidad y embarques para mostrarte el flujo de Steelink en planta.
Escribir a j.flores@steelink.com.mx