Steelink

Software para talleres de estructuras metálicas

El software que ponetu taller bajo control

Steelink es el software para controlar tu taller. Tu equipo registra avances con QR y tú sabes qué está terminado, qué está detenido y qué salió en cada camión, sin perseguir reportes por WhatsApp o Excel.

¿Te identificas?

Si para conocer el avance tienes que caminar por la planta, llamar al supervisor o revisar varias hojas de Excel, Steelink es para tu taller.

  • Sabes qué pieza está terminada
  • La calidad no se puede saltar
  • Compruebas lo que salió
  • El registro no se detiene
¿Qué está terminado?
A la vista
¿Qué está detenido?
Controlado
¿Qué salió?
Comprobable

Conoce cómo Steelink ordena el taller

¿Te suena familiar?

El problema no es trabajar más.Es perseguir la información para saber qué pasa.

Cuando el avance vive en conversaciones, hojas y llamadas, el taller trabaja a ciegas y los problemas aparecen demasiado tarde.

01

El supervisor es tu único tablero

Para saber en qué va una pieza, tienes que preguntar, caminar por planta o esperar que alguien te conteste.

02

El avance queda repartido

Mientras cada quien reporta por WhatsApp, llamada o hoja, nadie puede ver el estado real del taller en un solo lugar.

03

La calidad depende de acordarse

Bajo presión, una inspección puede omitirse porque el proceso no obliga a validarla antes de continuar.

04

El defecto sigue avanzando

Una no conformidad se comenta por WhatsApp y la pieza puede continuar sin bloqueo ni evidencia.

05

El papel termina siendo el sistema

Notas de piso, fotos y formatos quedan dispersos. Después toca reconstruir qué ocurrió y qué falta por hacer.

06

El camión confirma las sorpresas

Al cargar descubres piezas faltantes, pesos que no cuadran o dudas sobre lo que realmente salió.

07

Los indicadores llegan después

Backlog, flujo y productividad se arman en reportes manuales cuando ya necesitas decidir.

08

El mismo trabajo se captura varias veces

Cuando un grupo de piezas avanza junto, repetir el registro una por una consume tiempo de piso.

La alternativa al reporte manual

Tu taller trabaja.Steelink registra lo que sucede.

Steelink convierte los eventos reales de tu taller en información que puedes usar. Cada avance, control de calidad y embarque queda registrado en el momento en que ocurre.

  • Escanea una pieza y conoce su estatus antes de preguntar a alguien.
  • Haz que calidad detenga una pieza cuando no cumple, en lugar de descubrir el problema después.
  • Confirma qué salió en cada camión con piezas, peso y evidencia de carga.

En lugar de perseguir información, recibes una vista clara del trabajo que ya está sucediendo en planta.

01

Cada pieza tiene identidad

Da de alta las piezas e imprímeles un QR para que la pieza física y su registro siempre hablen de lo mismo.

02

El avance se registra al hacerlo

El operario escanea, confirma el siguiente paso y el movimiento queda registrado con usuario y hora.

03

La calidad detiene lo que no debe pasar

Un checklist aprobado deja avanzar; una no conformidad bloquea la pieza con motivo y evidencia.

04

Cada camión sale documentado

Escanea la carga y consulta un packing list con piezas, cantidades, peso y fotografías.

05

Ves la planta sin recorrerla

El tablero reúne backlog, flujo y productividad a partir de los movimientos que ya capturó tu equipo.

Lo que recuperas con Steelink

Menos persecución.Más control en el taller.

No es otro reporte que alguien debe llenar. Es una forma de registrar el trabajo mientras sucede para que todos trabajen con la misma información.

01

Sabes qué está terminado

Escanea o busca una pieza y consulta su estatus, historial, responsable y el siguiente paso antes de perder tiempo preguntando.

02

El siguiente paso está claro

Las rutas de proceso definen cómo avanza cada pieza para que el taller no dependa de estados improvisados.

03

La calidad se cumple antes de avanzar

Los checklists pueden exigir respuestas, tolerancias y fotos antes de permitir que una pieza continúe.

04

Los problemas no se pierden en mensajes

Un Hold documenta la no conformidad, la bloquea y deja evidencia de su liberación.

05

La captura sigue aunque falle la red

Los avances y checklists críticos se guardan en el dispositivo y se sincronizan al recuperar conexión.

06

El embarque deja de ser una apuesta

Escanea la carga, valida piezas y peso, agrega fotos y conserva el packing list de cada camión.

07

Gerencia deja de esperar reportes

Backlog, flujo diario, avance por usuario y productividad parten de los movimientos registrados por el taller.

08

Los grupos no te hacen repetir trabajo

Importa piezas, imprime sus QR y procesa lotes cuando varias piezas cambian juntas.

09

Cada persona opera solo lo que le toca

Configura permisos por usuario y estatus, y exporta la información operativa a Excel o PDF.

Contacto

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Revisemos cómo hoy registras avances, calidad y embarques para mostrarte el flujo de Steelink en planta.

Escribir a j.flores@steelink.com.mx
QR
Identificación por pieza
Hold
Calidad con bloqueo
PWA
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