Sistemas de manufatura
Sistemas MRP para manufatura de aco estrutural
Conecte demanda, materiais e capacidade em uma operacao de fabricacao.
- Publicado
- 13 de janeiro de 2025
- Atualizado
- 13 de janeiro de 2025
- 10 min de leitura
Um MRP especializado transforma pedidos e estruturas de produto em uma sequencia de necessidades: o que comprar, o que fabricar e quando liberar cada ordem. Sua qualidade depende de dados mestres mantidos pela equipe.
Construa dados confiaveis
Listas de materiais, roteiros, rendimentos e prazos alimentam o planejamento. Alteracoes sem controle nesses dados surgem como falta ou excesso.
- Versione listas de materiais por revisao.
- Mantenha tempos de roteiro realistas.
- Registre o rendimento esperado de corte e fabricacao.
Planeje materiais e capacidade
O calculo de necessidades deve ser confrontado com a capacidade da fabrica. Liberar todas as ordens possiveis apenas aumenta o trabalho em processo.
- Desconte demanda do saldo disponivel e reservado.
- Verifique a carga dos recursos restritivos.
- Escale liberacoes por data e capacidade.
Controle a execucao
O retorno de avancos e consumos faz o plano representar o que realmente acontece, e nao somente o que se esperava.
- Reporte avanco nas operacoes relevantes.
- Registre consumo e substituicoes aprovadas.
- Reprograme com causas visiveis para todos.