Sistema de manufactura
Lean Manufacturing en la industria del acero
Aplica principios Lean a flujo, desperdicio y entrega de estructuras de acero.
- Publicado
- 13 de enero de 2025
- Actualizado
- 13 de enero de 2025
- 16 min de lectura
Lean en acero no significa trabajar mas rapido a cualquier costo. Significa identificar que agrega valor al proyecto y remover esperas, movimientos, retrabajos e inventario que no lo hacen.
Definir valor desde el proyecto
El cliente espera piezas correctas, certificadas y entregadas en secuencia. Estas expectativas deben guiar las prioridades internas.
- Aclara requisitos de calidad antes de fabricar.
- Conecta entregas de taller con el programa de montaje.
- Diferencia urgencia real de cambios no validados.
Mapear el flujo de valor
Un mapa desde ingenieria hasta despacho expone actividades que no transforman la pieza ni reducen riesgo.
- Incluye espera entre departamentos.
- Mide trabajo en proceso por etapa.
- Identifica traspasos que generan errores.
Crear mejora diaria
Las mejoras sostenibles nacen de estandares visibles y equipos que pueden resolver problemas cerca del proceso.
- Organiza el puesto con 5S.
- Prueba cambios pequeños con una medida clara.
- Actualiza el estandar cuando el cambio funciona.